SID: Sistema Integrado de Defeitos

O SID registra os defeitos detectados em cada etapa da produção de uma multinacional do setor alimentício, para que sejam removidos com precisão nas etapas seguintes e o produto com defeito não chegue ao cliente.

Setor: Alimentício (multinacional)
Duração: 5 anos
Tecnologias: Delphi, Oracle, OPC Server, SNMP, XML

O desafio

A produção passa por várias etapas, e cada uma tem seus próprios sistemas de inspeção, os sistemas de barreiras. Um defeito detectado na impressão ou na laminação só pode ser retirado mais adiante, nas cortadeiras e nas Doctors, e para isso é preciso saber exatamente onde ele está e em qual rolo.

A solução

No SID, desenvolvi um software para cada etapa do processo. Eles não identificam os defeitos, tarefa dos sistemas de barreiras. A função do sistema é guardar o que foi identificado, com foto, posição do defeito e rolo, facilitar a consulta e repassar as informações às etapas seguintes. Todos os dados ficam em um banco Oracle.

Telas do sistema

Tela de classificação de defeitos do SID, com as imagens capturadas pelas barreiras de inspeção e os botões Descarte e Aprova — Classificação de defeitos: imagens das barreiras de inspeção, com Descarte ou Aprova para cada ocorrência.

Tela de coleta de dados de uma laminadora no SID, com o registro de gravação dos defeitos e o status das conexões — Coleta de dados em uma laminadora: registro da gravação dos defeitos e status das conexões.

Clique em uma imagem para ampliar.

Etapas do processo

Impressão

Registra os defeitos apontados pelos sistemas de barreiras Futec.

Laminação

Registra os defeitos apontados pelos sistemas de barreiras Raytek e Lasor.

Cortadeiras e Doctors

Recebem as informações coletadas nas etapas anteriores para que os defeitos sejam retirados.

Gerência e qualidade

Gerência (SNMP)

Um sistema de gerência via SNMP mostra quais máquinas estão ativas ou desligadas em todo o sistema.

Qualidade

Os testes de qualidade também ficam registrados.

Operação autônoma

O sistema funciona de forma praticamente autônoma, com pouca interação humana. Os dados são coletados lendo arquivos XML e por aquisição dos sistemas de barreiras e dos CLPs, via OPC Server.

Resultados

Defeitos das etapas iniciais removidos com precisão nas etapas seguintes.
Menos risco de produto com defeito chegar ao cliente.
Operação autônoma, com pouca interação humana.
Tecnologias do projeto adotadas como solução global.

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